چرخ خیاطی صنعتی شفت اصلی: مترونوم قدرت ماشین

کسانی که در دوخت مواد ضخیم، کیسه های فیلتر، کمربند ایمنی و کیسه های تن کار می کنند، می دانند که پایداری و یکنواختی خروجی دوخت چرخ خیاطی صنعتی، و توانایی آن در تحمل عملکردهای سنگین، با سرعت بالا در مدت زمان طولانی، نه تنها به سوزن و قلاب، بلکه به قلاب اصلی نیز بستگی دارد. این جزء کلیدی است که عملکرد کلی دستگاه را تعیین می کند.

بسیاری از مردم به سادگی شفت اصلی را به عنوان یک شفت فلزی که قدرت را منتقل می کند، درک می کنند که یک دیدگاه ساده است. شفت اصلی مرکز قدرت و مرجع زمان بندی کل دستگاه است. قدرت چرخشی خروجی از موتور ابتدا به شفت اصلی منتقل می‌شود و سپس از طریق میل لنگ، چرخ‌های غیرمرکز و مجموعه‌های دنده نصب شده بر روی شفت، نیرو برای به حرکت درآوردن میله سوزن به سمت بالا و پایین، اهرم بالا-و چرخش محور پایین و قلاب توزیع می‌شود، در حالی که مکانیسم تغذیه همزمان با پارچه هماهنگ می‌شود.

مهم ترین ارزش آن در قفل کردن زمان بندی تمام مکانیسم های دوخت نهفته است. هر چرخش کامل محور محرک مربوط به یک سوراخ سوزنی، یک نخ- بالا بردن و یک قلاب قلاب است که یک حلقه بسته دقیق را تشکیل می دهد که یک بخیه کامل ایجاد می کند. رابطه فاز بین سوزن، برداشتن{3}}و قلاب کاملاً توسط محور محرک ثابت می‌شود.

اگر شفت محرک فاقد استحکام باشد، پیچ خورده، فرسوده شود یا فاصله مونتاژ بیش از حد داشته باشد، زمان بندی کل دنباله ناهمتراز خواهد شد. این به طور مستقیم به صورت بخیه های پریده، نخ شل و سوزن های شکسته ظاهر می شود. خرابی‌ها حتی در کاربردهای پارچه‌ای با مقاومت بالا و ضخیم- مانند مواردی که شامل تسمه‌های بلند کردن یا بوم ضخیم می‌شوند، بیشتر است.

علاوه بر انتقال نیرو و کنترل زمان‌بندی، شفت محرک همچنین معیار تحمل کننده تنش کل دستگاه است. عملیات خیاطی به طور مداوم بارهای ضربه ای متقابل ایجاد می کند و ماشین های پارچه ضخیم هنگام نفوذ به چندین لایه پارچه، گشتاور لحظه ای بسیار زیادی را تجربه می کنند. مواد، فرآیند عملیات حرارتی و طراحی قطر شفت محور محرک مستقیماً حداکثر بار، سرعت کار مجاز و طول عمر کلی دستگاه را تعیین می کند. شفت‌های محرک پایین‌تر تحت بارهای سنگین طولانی‌مدت مستعد تغییر شکل و سایش هستند که به طور قابل توجهی عمر دستگاه را کوتاه می‌کند و هزینه‌های نگهداری بعدی و تلفات زمان خرابی را افزایش می‌دهد.

1. مواد و عملیات حرارتی: شفت‌های محرک با کیفیت بالا از-فولاد آلیاژی با استحکام بالا ساخته شده‌اند، خنثی‌شده و گرم شده، مقاومت قوی در برابر پیچش و ضربه ارائه می‌دهند، مناسب برای کاربردهای سنگین-با مواد ضخیم. شفت های فولادی کربن معمولی فقط برای پارچه های نازک مناسب هستند و نمی توانند ضربه های مداوم را تحمل کنند.

2. دقت ماشینکاری: تلورانس های کوچک برای گرد بودن شفت و هم محوری منجر به لرزش عملکرد کم، صدای کمتر در هنگام دوخت با سرعت بالا و کاهش سایش یاتاقان ها و میل لنگ می شود.

3. استحکام ساختاری: برای مدل‌های متخصص در مواد ضخیم (کیسه‌های تن، کمربند ایمنی، تجهیزات دوخت کیسه‌های فیلتر)، شفت محرک دارای طراحی ضخیم‌شده برای مقاومت در برابر تغییر شکل گشتاور آنی و اطمینان از زمان‌بندی پایدار است.

سوزن نخ را سوراخ می کند، شاتل نخ را قلاب می کند و محور محرک تمام اجزا را به طور همزمان هدایت می کند. مانند مترونوم چرخ خیاطی، یک محور محرک پایدار و قابل اعتماد تضمین اساسی برای تولید انبوه پایدار، کاهش عیوب و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری در زمان توقف است. برای کارخانجات خیاطی، توجه به پیکربندی محور محرک هنگام خرید تجهیزات، یک جنبه مهم برای اطمینان از کارایی تولید بلند مدت است.