یک راه حل اصلی برای دوخت های پایدار و افزایش ظرفیت دوخت خودکار.
این ماشین که با ماشینهای خیاطی الگوی کامپیوتری سازگار است، بهطور خاص برای دوخت الگوی خودکار مواد با ضخامت متوسط{0} مانند بافتههای کیف، کمربندهای چرمی، تقویتکننده لباس کار، و تسمههای بالابر طراحی شده است. دستگاه گیره نخ ثانویه، نقطه درد ناشی از کشش کنترل نشده در خیاطی سنگین-را حل می کند و راه حلی یک-برای بهبود کیفیت دوخت و راندمان تولید کارگاهی ارائه می دهد.
I. نقطه درد صنعت
عیب مهلک ساختارهای گیره تک نخ سنتی-در چرخ خیاطی های سنگین{1}}.
به عنوان مثال، چرخ خیاطی الگوی کامپیوتری KINGMAX GT210E دارای حداکثر سرعت 2800 SPM است، عمدتاً برای فرآیندهای-دوخت الگو و میله{3}}رایگان روی مواد سنگین مانند-چرم چند لایه، بافته های ضخیم، بوم، و کمربند ایمنی. در-عملیات پیوسته خودکار در مقیاس بزرگ، ساختار اصلی گیره تک نخ- مستعد مشکلات تولید زیر است:
1. نوسانات کششی شدید در مواد ضخیم چند لایه
با 3-8 لایه چرم و تارهای ضخیم، مقاومت در برابر نفوذ بالاست. در طول دوخت با سرعت بالا، کشش نخ بالایی به شدت تغییر می کند. گیره تک نخی نمی تواند فشار ثابتی را حفظ کند، در نتیجه نخ شناور، منجوق، لانه پرنده در پایین نخ، برداشتن نخ شل-، بخیه های ناهموار روی محصول نهایی، و دوباره کاری در مقیاس بزرگ که نخ و زمان را تلف می کند، می شود.
2. طول نخ کنترل نشده در شروع درزها و پس از برش نخ
دوخت پیوسته خودکار الگوی چرخه ای می تواند منجر به شل شدن نخ در شروع درزها و انتهای نخ های بیش از حد بلند پس از پیرایش شود که نیاز به پیرایش دستی دارد و خط تولید خودکار را مختل می کند. در هنگام دوخت با نخهای ضخیمتر احتمال دوخت و پاره شدن نخ بیشتر است.
3. سازگاری ضعیف با نخهای ضخیم-فوق العاده
در سناریوهای مواد ضخیم، سوزنهای ضخیم DP×17#18 معمولاً با نخهای ضخیم{2}}با استحکام بالا استفاده میشوند. نیروی منفرد -نیز گیره ناکافی است، در نتیجه نیروی جذب نامتعادل- منجر میشود که منجر به شکستن نخ و بخیههای شل در-الگوهای با تراکم بالا مانند دوخت میلهای و تقویت. 4. تنظیمات مکرر دستگاه، افزایش مجدد هزینهها برای تغییر قطر و افزایش هزینههای کار میشود. تکنسینهای ماهر زمان زیادی را صرف تنظیم ماشینها میکنند، به طور قابل توجهی زمان کارکرد تجهیزات را کاهش میدهند و بهرهوری سرانه کارخانه را محدود میکنند.
II. اصل کار سفت کننده رزوه ثانویه
قفل کردن نخ پویا دو مرحلهای-، سازگار با منطق خودکار دوخت ماشینهای الگو. به عنوان ارتقاء سر ماشین الگو، سفت کننده رزوه ثانویه بین کانال های گیره رزوه اصلی نصب می شود. این دستگاه با قلاب چرخشی بزرگ و سیستم کنترل الکترونیکی داهائو متصل و تطبیق داده شده است و کنترل دقیق رزوه را در دو مرحله فراهم می کند و کاملاً با ماشین های الگوی کامپیوتری سازگار است.
1. مرحله اول-قبل از-بستن و تثبیت فشار:نخ بالایی قبل از شروع دوخت از قبل{0}}کشیده میشود تا کاهش کشش نخ را هنگام رها شدن رول نخ جبران کند و از کشش نسبتاً ثابت نخ در هنگام تغذیه و شروع فرآیند دوخت اطمینان حاصل کند و از لغزش نخ جلوگیری شود.
2. مرحله دوم-قفل کردن نخ همزمان پویا:همانطور که سوزن در مواد ضخیم نفوذ می کند و قلاب چرخشی نخ را می گیرد، یک گیره و گیره{0} همزمان همگام دوم رخ می دهد که به صورت دینامیکی مقاومت قابل توجه پارچه های ضخیم را جبران می کند. این کار با برش خودکار نخ و عملکرد بالا{2}}فشار فشاری بالا ترکیب میشود، که منجر به انتهای نخ کوتاه میشود و پس از برش، نخ شلی باقی نمیماند.
دستگاه گیره نخ ثانویه با هدایت پنوماتیک را می توان با گیره تلنگر اختیاری و پای پرس کشویی هماهنگ کرد و کل فرآیند را بدون دخالت دستی خودکار می کند. نسخه قابل تنظیم مکانیکی از تنظیم فشار بدون پله از طریق یک دستگیره پشتیبانی میکند، که امکان جابهجایی یک دکمه بین سطوح کشش برای تارهای نازک، متوسط-و{3}}ضخیمتر-را فراهم میکند.
III. چهار ارزش اصلی برای ماشین آلات الگوسازی
1. بخیه های پایدار، به میزان قابل توجهی کاهش یافته است
مجهز به یک قلاب چرخشی بزرگ و ساختار دوخت مواد ضخیم، گیره مضاعف به طور مداوم کشش نخ را متعادل می کند. این تضمین میکند که هنگام دوخت چرم چند لایه، تارهای ضخیم، یا تسمههای آویزان، نخهای شل، بخیههای پرشده، یا لانههای پرنده- مانند انتهای نخها وجود نداشته باشد. دوخت میلهای با تراکم بالا و دوخت لیبل باعث ایجاد دوخت یکنواخت و صاف میشود. از نخ های ضخیم و نازک پشتیبانی می کند، نرخ صلاحیت محصول نهایی را بیش از 30٪ افزایش می دهد و به طور قابل توجهی ضایعات نخ و کار مجدد را کاهش می دهد.
2. ظرفیت خودکار را آزاد کنید و مداخله دستی را کاهش دهید
با واردات الگوی USB و فرآیندهای چرخه ای خودکار دوخت سازگار شوید. کنترل خودکار نخ در کل فرآیند-شروع، دوخت و پیرایش نخ-نیاز به پرسنل اختصاصی برای تنظیم دستگاه یا برش نخ ها را در زمان واقعی از بین می برد. کارکرد مداوم با سرعت بالا در 2800 RPM بدون مشکل-است، زمان کارکرد تجهیزات را تا 20 درصد افزایش میدهد و خروجی روزانه را در مقایسه با تجهیزات مشابه در همان کارگاه به میزان قابل توجهی افزایش میدهد.
3. نصب آسان و سازگاری با ساختار اصلی کارخانه
طراحی خارجی مدولار نیاز به اصلاح بدنه اصلی چرخ خیاطی یا سیستم کنترل الکترونیکی داخائو را از بین می برد. میز کار اصلی کارخانه، گیره های پنوماتیکی و تنظیم کننده های نخ الکترونیکی همگی سازگار هستند. گیره های سرامیکی در برابر سایش و زنگ زدگی-مقاوم هستند و از ساییدگی و شکستن نخ در طول کار با سرعت بالا{{4} طولانی مدت جلوگیری می کنند. طول عمر لوازم جانبی دو برابر شده و فرکانس نگهداری تجهیزات را کاهش می دهد.
IV. سناریوهای صنعتی قابل اجرا
کارخانه های چمدان و کالاهای چرمی:بارگیری کیف های دستی چندلایه چرم گاوی و PU، تقویت دسته ها، و تقویت سگک های کیف؛
کارخانه های تار و پود و کمربند ایمنی:تسمه های بلند کردن، بند های شانه کوله پشتی و دوخت کمربند ایمنی با الگوی مربعی.
کارخانه های مبلمان خانگی و فضای باز:پارچه ضخیم شده و دوخت تقویت شده برای کوسن مبل، چادر و محصولات فضای باز.
کارخانه های پوشاک و تجهیزات حفاظتی:تارهای ضخیم برای لباس کار و وسایل محافظ و ثابت-دوخت نوار چسب.
کارخانه های تولید مواد و لوازم جانبی کفش:تقویت پنجه، دوخت الگوی ثابت- رویه کفش ضخیم، و دوخت علامت تجاری.
V. مزایای سازنده تجهیزات اصلی
KINGMAX به عنوان یک تولید کننده پیشرو و متخصص در ماشینهای خیاطی صنعتی سنگین-، اجزای کششی نخ ثانویه سفارشی را برای چرخ خیاطیهای الگوی کامپیوتری ارائه میکند:
- تطبیق یکپارچه کارخانه اصلی، زمانبندی کنترل الکترونیکی هماهنگ، بدون پارازیت یا تضاد عمل.
- از نصب اولیه ODM/OEM بر روی ماشینهای کامل پشتیبانی میکند.
- پشتیبانی-کارگاه و پشتیبانی پس از فروش، قطعات یدکی موجود،-راهنمایی نصب و رفع اشکال در سایت.
- سازگار با نرم افزار ویرایش الگوی PDS، برنامه های تولید دسته ای می توانند به طور همزمان پارامترهای کشش نخ را مطابقت دهند، بدون نیاز به تنظیم مجدد هنگام تغییر مدل.